1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

1.1.Насосы пластинчатые типа C12-4M, C12-5M однократного действия, нерегулируемые применяются для подачи под давлением минерального маслв в смазочные системы металлорежущих станков и других машин,

1.2.Насосы типа С12—Ш выполнены с реверсируема* направлением вршения вала и постоянным направлением потока масла.

1.3.Насоси типа С12-54 имеют постоянное направление враирнкя -правое (по направлению вращения часовой стрелки, если смотреть со стороны привода).

1.4.Насосы изготовляются в исполнении УХЛ и 0,категория размещения 4
по ГОСТ 15150-69

1.5.Насосы работают на минеральных маслах индустриальных общего назначения по ГОСТ 20799-75, индустриальных гидравлических серии ИГП и ЩИИНП-403 по ГОСТ 16728-78, а также других марок с кинематической вязкостью от 17 до 213 мм2/с (сСт) и температурой от плюс 10 ДО плюс 50 °С. Класс чистоты масла не грубее 12 по ГОСТ I72I6-7I, тонкость фильтрации масла 25 мкм.

1.6.В заказе необходимо указать типоразмер насоса, климатическое исполнение, категорию размещения.

Например: С12-4М-2-УХЛ4; С12-5М-3,2-УХЛ4

1.7.Структура условного обозначения насосов C12-4M, C12-5M
Категория размещения

С12-Х1-М-Х2-Х3
С12- Насос пластинчатый для смазки, давление на выходе из насоса
0,25 МПа (2,5 кгс/см2)
Х1-Направление вращения вала:
4- реверсируемое
5- постоянное (правое)
М-Модернизированный
Х2-Рабочий объем, см3: 2,0; 3,2; 4,С; 6,3; 10,0
Х3-Климатическое исполнение: УХЛ или О

ОСНОВНЫЙ ТВМШЗСКИЕ ДАНГШ И ХЛРЛл» НРИСТКХИ

2.1. Основные  технические параметры насосов при работе не частом минеральном масле вязкость» 38 мм²/с х температуре плюс 50 °С должны соответствовать данным, указанным в табл.1.

2.2. Габаритные к присоединительные размеры насосов C12-4M и С12-3A приведена на рис 1

2.3. Для насосов C12-4M ори частота реверсов приводного вала 4 реверса  в минуту при номинальной частоте а радения йоцвча должна составлять не менее 80 % от номинальной.

2.4. Продолжительность  работы насоса при максимальном давлении  на выходе 0.40 МПа не ролика превышать 1% от общей продолжительности  работы насоса, при этом продолжительность непрерывной работы не должна быть более 30 с.

2.5. Продолжительность работы при максимальной частоте вращения должка быть не белее 60 % 90-процвнтного ресурса.

Наименование параметра	C12-4М-2       C12-5M-2	С12-4М-3.2С12-5М-3.2	С12-4М-6,3С12-5М-6,3	С12-4М-10С12-5М-10
Давление на выходе из насоса. МПа
номинальное	0,25 <2,5)
максимальное	0,4.0 С4.0)
Давление на входе, (кгс/ом2):
максимальнее	+0,01 (+0,1)
минимальное	-0,01 (-0,1)
Рабочий объем. см3	2,0	3,2	4,0	6,3	10,0
Частота вращения
с-1 (об/мин):
номинальная	25 (1500)		16,7 (1000)
максимальная	33	27,5	33	25
	(20GC)	(1650)	(2оа))	(Г500)
минимальная	8 (480)

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Комплект поставки насосов должен соответствовать данным, указанным в таблице

Обозначение	На именование	Количество
CI2- И-	Насос пластинчатый для смазки	1
	в сборе
Входят в комплект и стоимость насоса
	Запасные части
	Шпонка по ГОСТ 23360-78	1

Обозначение	Наименование	Количество
	Комплект резиновых уплотнений (см.табл.З)	1
CI2-4M.C12-54	Техническая документация Руководство по эксплуатации	Согласно требованиям заказ-наряда
	Свидетельство о приемке	То же
	Свидетельство о консервации
	Свидетельство об упаковке

4. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Эксплуатацию насосов производите в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.040-79. ГОСТ 12.2.086-83.

5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА НАСОСА
5.1. Устройство насосе C12-5M показано на рис.2, насоса C12-4M на рис.З. В чугунном корпусе расположен статор с эксцентричным отверстием. В бронзовой втулке, запрессованной в корпусе, вращается

Рис. 2. Насос пластинчатый для смазки типа C12-5M:

1 — корпус  С12-5М-3-1.00, C12-5M-10-1.00;  2 — статор C12-5M-2-0I2.. .C12-5M-10-012;
3 — пластина C12-5М-3-014….C12-5M-1O-O14; 4-вал C12-5М-10-013, CI2-5M-IO-OI3;                     5- штифт; G-кольцо стопорное; 7-манжета; 8-втулка С12-5М-3-1.02, CI2-5M-IO-I.02:                   9-кольцо резиновое; 10 — крышка CI2-5M-3-011 C12-5M-1O-O11; 11-пружина C12-5M-O15,C12-5M-10-015; 12-винт

 

Рис. 3. Насос пластинчатый реверсивный для смазки C12-4M:

1 — корпус C12—4М-3-1.00. C12—1М-10-1.00;
2 — статор C12-4M-2-012.. .С12-4М-10-012;
3 — пластина C12-5M-2-OI4…C12-5M-10-014;
4 — вал C12-5M-3-0I3, C12-5M-10-013;
5 — штифт;
6 — кольцо стопорное; 7 — манжета; 8 -втулка С12-5M-3-1.02, C12-5M-10-1.02;  9 — кольцо резиновое; 10 — крыша С12-4М-3-0П, CI2-4U-IO-OII; 11 — пружина C12-5М-3-015, C12-5M-10-015; 12-винт; 13-втулка C12-4M-3-015, С12-4M-10-015

 

 

6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1. Расположение насоса на машина должно обеспечивать удобной доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой.
6.2. Насос может быть установлен в горизонтальном, вертикальном или наклонном положениях, выше или ниже уровня масла.
6.3. Установку насоса производите с высотой всасывания, не превышающей 0,5 м. При этом необходимо обеспечить минимальное соаротиц- ление во всасывающем трубопроводе — диаметр трубопровода должен соответствовать размеру присоединительного отверстая, длина трубопровода и число изгибов должны быть мизгамальнами, не допускаются перегибы трубопровода. Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть погружены в масло, но не доходить до дна бака приблизительно на два диаметра трубы.
6.4. Соединение вала насоса с приводным валом выполняйте при помощи соединительной муфты или зубчатого колеса.
6.5. При установке валы насоса и привода строго сцентрируйте, т.к. неточность установки вызывает повышенный износ насоса. Максимально допустимое радиальное смещение осей 0,05 мм. максимальный угол перекоса осей 30 .
6.6. Направление вращения вала в насосах C12-5M — правое (по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода), в насосах C12-4M — любое.
6.7. Присоединение всасывающего трубопровода к насосу должно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность засасывания воздуха.
6.8. Трубопровод и бак тщательно очистите от окалины, песка и других загрязнений. Стельные трубы протравите. При очистке не используйте обтирочный материал, который оставляет волокна.
6.9. Чистота масла, на котором работает насос, должна соответствовать 12 классу чистоты по ГОСТ 17216-71, что достигается герметизацией смазочной системы, заливкой в систему масла соответствующей чистоты и, в случае необходимости, фильтрацией масла с тонкостью 25 мкм.
5.10. Перед первым пусксм в нагнетательное отверстие насоса залейте масло. Насос, запущенный без масла, может выйти из строя в течение нескольких секунд.

 

7.ВОЗМОЖНЫЕ  НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
Насос не нагнетает масло	После монтажа насос не был заполнен шелом.	Залейте масло в насос через не гнета те льнов отверстие.
	Низкий уровень масла в баке.	Добавьте масло в бах с таким расчетом, чтобы всасывающая труба была погружена в масло.
	Подсасывание воздуха во всасывающей линии	Тщательно подтяните соединения всасывающего трубопровода и обеспечьте герметичность всасывающей линии.
	Засорилась или закупорилась всасывающая труба	Прочистите всасывающуютрубу
Утечка по валу насоса	Повреждена манжета на валу	Замените манжету на валу
Утечка по стыку между корпусам и крышкой насоса	Поврехдено уплотнительное кольцо	Замените уплотнительное кольцо

8. ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ

8.1. При необходимости ус гранения неисправностей, разборку насоса производите в следующей последовательности: отверните два винта, соединяющие крышку с корпусом насоса; снимите крышку, извлеките уплотнительное кольца, в насосе CI2-4M выньте втулку из паза в крышке; снимите пружинное кольцо с вала; извлеките вал с пластинами и статор из корпуса. Насос разобран.

8.2. Сборку насоса производите в обратной последовательности: установите в корпус статор, при этом в насосе C12-5M статор устанавливайте на штифт, запрессованный в, в насосе С12-4М статор вращается в корпусе свободно; вставьте вал в корпус, уетеяозяте яа за я пружщиое кольцо; вставьте з пая вела пластина радиусямл к внутренней поверхности статора; вставьте между пластиками пружину; з канавку на крышке установите уплотнительное кольцо; з насосе С12-4М вставьте в статор штифт, на штифт установите установите кризису на корпус. .При этом в насосе C12-4M проследите, чтобы втулка, установленная на штифте, вошла в паз крышки; заверните винты, соединяющие крышку с корпусом насоса. Насос собран.

12. УКАЗАНИЙ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

12.1. Надежная работа насоса мажет быть обеспечена только при использовании чистого минераявного масла, (масло перед заливкой отфильтруйте с тонкость® не грубее 25 мкм.

12.2. Масло, возвращавшееся из машина при циркуляции в системе а бак, должно быть отфильтровано.

12.3. Замену масла в системе произведите при изменении его вязкости при постоянной температуре на 30 % от первоначального значения.