1 Общие сведения

Данное руководство содержит краткие сведения по назначению, устройству, монтажу и обслуживанию шестеренных насосов типа Г11-2 и насосных агрегатов типа БГ11-2. Насосные агрегаты состоят из насоса соответствующего типоразмера ц электродвигателя, установленных на общей плите.

2 Назначение

Шестеренные насосы типа Г11-2 и насосные агрегаты типа БГ11-2 предназначены для нагнетания под номинальным давлением 2,5 МПа (25 кгс/см ) постоянного по величине и направлению потока минерального масла с кинематической вязкостью от 17 до 400 мм’/с (сСт) при температуре масла от 283 до 328 К (от 10 до 55 °С) в смазочные системы станков и других стационарных машин. Допускается применять насосы и насосные агрегаты в гидравлических системах. Масляные системы должны быть оснащены фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации не грубее 40 мкм, установленными на напорной или сливной магистрали. Чистота рабочей жидкости — не грубее 13 класса по ГОСТ 17216-2001. Направление вращения приводного вала насоса — правое. По специальному заказу насосы могут быть изготовлены с левым направлением вращения вала. Привод насосОв должен осуществляться только через упругую муфту.

3 Технические данные

Наименование параметра	Значение параметра для типоразмеров
	Г11-21А БГП-21А	Г11-21 БГ11-21	Г11-22А БГ11-22A	Г11-22 БПГ11-22	Г1 1-24А БГП-24А	Г11-24 БПГ11 -24	Г11-25А БП1-25А	Г11-25 БГП11—25	Г11-23А БПГ11-23А	Г11-23 БПГ 11-23
Рабочим объем, см’	5,0	8,0	112	16	40.0	56.0’	80,0	100,0	22,4	32
Номинальнаяподача, дм’/с (л/мин.)	0,09(5,5)	0.15(9.0)	02(12)	оз(18)	0.86(51,5)	1.22(73,0)	1,75(105,0)	222(133,0)	0,44(26)	0.64(38)
Коэффициент подачи. %. не менее	82	84	74	78	89	90	91	92	80	82
КПД., %, не менее	66	68	54	56	72	74	76	77	64	68

4 Комплектность

Обозначение	Наименование	Количество
	Шестеренный насос Насосный агрегат	1
Г11-2РЭ	Руководство по эксплуатации	1

5 Состав, устройство и работа

Шестеренный насос (рис.З) имеет две стальные закаленные шестерни (позЛ3), закрепленные по скользящей посадке на ведущем (поз. 7) и ведомом (поз. 9) валах. Осевые перемещения шестерен ограничиваются пружинными кольцами (поз.8). Крепление шестерен допускает определенное осевое перемещение валов для возможности самоустановки шестерен по торцовым уплотняющим поверхностям.

Крутящий момент на шестерни передается при помощи двух шпонок (поз. 10) для каждой шестерни. Валы (поз.7) и (поз.9) своими шейками опираются на втулки б, выполняющие также роль торцовых уплотнителей. Корпус (поз. 1) имеет лапы с четырьмя отверстиями для крепления насоса. С торцов корпус закрыт крышками (поз.11) и (поз. 14). В расточке передней крышки (поз. 14) установлена уплотнительная манжета (поз. 15) из маслостойкой резины.

При вращении шестерен камера всасывания (поз.З), расположенная со стороны выхода зубьев из зацепления, увеличивает свой объем и заполняется маслом. При входе в зацепление происходит вытеснение масла в камеру нагнетания и далее в маслопровод системы.

Для улучшения условий всасывания время нахождения междузубовых впадин в зоне всасывания увеличено за счет увеличения камеры всасывания. Для уменьшения нагрузки на подшипники камера нагнетания (поз.5) выполнена в виде узкой щели. Для разгрузки от запирания масла в отсеченном пространстве междузубовых впадин на торцовых поверхностях втулок (поз.6) выполнены разгрузочные канавки (поз.4), направленные в сторону камеры нагнетания.

Подвод и отвод масла производится через входное (поз.2) и выходное (поз. 12) отверстия с конической резьбой по ГОСТ 6111-52.