ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Насосы пластитатые нерегулируемые двукратного действия с постоянным направлением потока типа БГ12-4 предназначены для подачи масла под давлением в гидросистемы металлорежущих станков и других машин.
Исполнения насосов: одпопоточпое и двухпоточное. Двухпоточпыс насосы применяются для подачи под давлением минерального масла двумя независимыми потоками. Насосы изготовляются в исполнении УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Рабочая жидкость — минеральные масла кинематической вязкостью от 17 до 213 мм’/с при температуре от плюс 10 до плюс 50 «С.Класс чистоты масла не грубее 12 по ГОСТ 17216-2001. Тонкость фильтрации 25мкм. Рекомендуемые марки масел:ВНИИ НГ1-403 по ГОСТ 16728-78; ИГП по ТУ 38.101413-78 и другие минеральные масла, имеющие аналогичные свойства и кинематическую вязкость.Насосы выпускаются с правым направлением вращения вала (со стороны привода по часовой стрелке). По заказу потребителя изготовляются насосы с левым направлением вращения вала. В заказе необходимо указать типоразмер насоса, направление вращении вала, климатическое исполнение, категорию размещения и помер технических условий.

Гидравлические насосы БГ12-41Б, БГ12-41А, БГ12-41, БГ12-42

Гидравлические насосы ЗБГ12-41Б,3БГ12-41А,ЗБГ12-41,ЗБГ12-42,6БГ12-41А,6БГ12-41,6БГ12-42,10БГ12-41,10БГ12-42,16БГ12-42

Например:

БГ12-42Л УХЛ4 ТУ2-053-1765-85 — насос с левым направлением вращения вала
16БГ 12-42 УХЛ4 ТУ2-053-1765-85 — насос с правым направлением вращения

Структура условного обозначения насосов типа БГ12-4

X1-БГ12-4-Х2-Х3-УХЛ4

Х1— Условное обозначение подачи рабочего комплекта 3-3,3л/мин 6-6,0 л/мин 10-10,5 л/мин 16-17 л/мин
БГ12-4 -тип-насос пластинчатый малогабаритный
Х2 —Условное обозначение подачи однопоточного насоса или рабочего комплекта 2
1Б-3,3 л/мин 1А-6 л/мин
1-10,5 л/мин
2-17 л/мин
Х3 -Направление вращения вала без обозначения — правое , Л — левое

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
БГ12-41Б, БГ12-41А, БГ12-41, БГ12-42

2.1. Основные технические параметры насосов при работе на минеральном масле кинематической вязкостью 36 мм/с

Рабочий объем:  БГ12-41Б-3,2см3,  БГ12-41А-5,0см3,  БГ12-41-8,0см3,  БГ12-42-12,5см3
Номинальная подача литров/мин: БГ12-41Б-3,3 л/мин, БГ12-41А-6 л/мин,
БГ12-41-10 л/мин,  БГ12-42-17,5 л/мин
Масса: 3,6 кг

2.2. При частоте вращения вала, отличной от номинальной, действительная подача определяется согласно ГОСТ 14658-86 методом пересчета.

2.3. При испытании насосов на другой вязкости действительная подача будет отличаться от номинальной.

2.4. Допустимая продолжительность работы на максимальном давлении на выходе 12,5 МПа не более 1% в течение каждой минуты.

На всасывающем трубопроводе допускается устанавливать фильтр с индикатором загрязненности при условии, что значение абсолютного давления на входе в насос не менее 0,08 МПа.

2.5. Габаритные и присоединительные размеры насосов приведены на рис. 1 и 2.

2.6. Для двухпбточных насосов основные технические параметры каждого насоса соответствуют параметрам однопоточных насосов, мощность равна сумме мощностей однопоточных насосов.

Типоразмеры двухпоточных насосов приведены в табл. 2.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

Конструкция однопоточного насоса показана на рис. 7. Положение деталей соответствует правому направлению вращения вала. При вращении вала с ротором пластины под действием центробежной силы и давления масла перемещаются в пазах ротора и всегда прижаты к внутренней поверхности статора. При увеличении объема камеры между двумя пластинами в соответствии с профилем статора происходит всасывании через окна всасывания дисков и полости в крышке. При уменьшении объема происходит вытеснение жидкости через окна диска с шейкой и полость корпуса. При работе насоса статор и диски прижимаются к крышке пружинами и давлением масла.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

ВЫНЬТЕ ЗАГЛУШКУ ИЗ ОТВЕРСТИЯ ЛЛЯ ОТВОДА УТЕЧЕК. Насос устанавливается в любом положении. Соединение вала насоса с приводным валом электродвигателя осуществляется через упругую муфту. Радиальное смещение осей валов должно быть не более 0,1мм, угловое — не более Г. Направление вращения вала должно соответствовать стрелке на насосе. Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузки необходимо отрегулировать предохранительный клапан на давление, не превышающее 12,5 МПа, а расход клапана должен быть не менее подачи насоса. Трубопроводы должны быть с плавными изгибами, тщательно очищены, иметь надежное уплотнение в месте присоединения к насосу. Размеры трубопроводов и всасывающих фильтров должны выбираться из условия, чтобы скорость рабочей жидкости не превышала 1,5 м/с, абсолютное давление на входе должно быть от 0,12 до 0,08 МПа. Всасывающий и сливной трубопроводы не должны доходить до дна бака на два-три диаметра трубы. Концы труб должны быть срезаны под углом 45° и расположены на расстоянии не менее 250 мм друг от друга. Объем масла в баке должен быть не менее двухминутной подач насоса. Бак должен быть закрытым, попадания грязи и посторонних предметов в масло не допускается. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла.

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ

Разборка насоса производится в следующей последовательности:
а) отверните винты, соединяющие крышку с корпусом насоса и снимите крышку;
б) снимите при помощи съемника подшипник; выньте уплотнительное кольцо, плоский диск, ротор вместе с платанами и статор, а при необходимости — штифт и диск с шейкой;
в) отверните винты, соединяющие фланец насоса с корпусом, снимите фланец;
г) выньте вал с подшипником из корпуса.

Сборка насоса производится в обратной последовательности. При этом следует обратить внимание на следующее:
— направление наклона пазов ротора должно соответствовать направлению вращения вала; ~
— рабочая радиусная кромка насосов должна быть обращена к профилю статора;
— всасывающие и нагнетающие окна в дисках расположены относительно друг друга под углом 90°. Всасывающее окно плоского диска должно совпадать со всасывающим отверстием в крышке.

НАСОС НЕ ПОДЛЕЖИТ ПЕРЕБОРКЕ С ЦЕЛЬЮ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

Надежная работа насоса может быть обеспечена только при использовании чистого минерального масла. Замену масла следует производить при его загрязнении механическими примесями и при изменении вязкости.
Перед заливкой масла в бак следует тщательно промыть. Заливку масла в бак необходимо производить через фильтр.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует соответствие насосов требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию при наработке, не превышающей 2000 часов.
Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию насосов, но не позднее 6 месяцев для действующих и 9 месяцев для вновь строящихся предприятий со дня поступления насосов на предприятие.
Вскрывать насос в период гарантийного срока запрещено. Завод не принимает претензии по насосам, вскрытым без представителя завода.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Полное наименование изделия — гидроклалан предохранительный встраиваемый типа МКПВ.
Предохранительные клапаны предназначены для поддержания установленного давления, предохранения от превышения давления и разгрузки гидросистем от давления.
Область применения предохранительных клапанов — гидроприводы прессов, станков, литейных и литьевых машин, а также другого обор упования
Предохранительные клапаны изготавливаются для комплектации оборудования, используемого в народном хозяйстве и поставляемого на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом.
Схемы работы предохранительных клапанов и их условное графическое обозначение приведены в табл. 1. Присоединительные отверстия имеют следующие обозначения;
А — отверстие для подвода основного потока рабочей жидкости под давлением;
В, Т — отверстия для отвода основного потока рабочей жидкости в сливную гидролинию;
X, Z1 — отверстия для подвода (отвода) потока управления для дистанционной разгрузки от давления;
Y — отверстие для отвода потока управления в сливную гидролинию.
1.6. Габаритные и присоединительные размеры предохранительных клапанов приведены на рис, 1-10.
1.7. Предохранительные клапаны работают на чистых минеральных маслах кинематической вязкостью от 20 до 200 м м3 /С (сСг) и температурой от +10 до +70°С при температуре окружающей среды от +1 до +55°С.
Рекомендуемые рабочие жидкости: И-20А, И-ЗОА, И-40А ГОСТ 20799-75, ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78, ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38.

Структура условного обозначения гидроклапана предохранительного типа МКПВ.

Присоединительные размеры, принятые в международной практике
Тип аппарата — клапан гидроуправляемый плоскостного монтажа
Исполнение по условному проходу:
16 — Ду = 16 мм; 25 — ДУ = 25 мм;
32 — ДУ = 32 мм;
Номинальное давление — 32 МПа (320 кгс/см2)
Исполнение по способу монтажа — вставной (фланцевый)
Исполнение по виду основного запорного элемента:
без индекса — без дросселирующей цапфы
Ц — с дросселирующей цапфой (отсутствует для исполнений с ограничением хода запорного элемента 0 с обратным клапаном в линии управления К , с гидрозамком в основной линии ГЗО)
А — с демпфером и подводом управляющего потока с торца запорного элемента
Б — с демпфером и подводом управляющего потока сбоку запорного элемента
Исполнение по соотношению надклапанной и подклапанной площадей:
I- 1,05 : I; 2 — 1,6 : I (исполнение запорного элемента с дросселирующей цапфой Ц, а также с демпфером и подводом управляющего потока сбоку Б выполняется только с соотношением площадей 1,6:1)
Исполнение по функционально-конструктивным признакам:
без индекса — с дистанционным гидравлическим управлением
Э — с электрогидравлическим управлением
ЭД — с электрогидравлическим управлением с дополнительной линией управления
И — с дистанционным гидравлическим управлением с элементом «или»
ЭИ — с электрогидравлическим управлением с элементом «или», управляемым от двух гидролиний ЭИО — с электрогидравлическим управлением с элементом «или», управляемым от одной гидролинии гидроуправляемых клапанов
Категория размещения по ГОСТ 15150-69
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69:
УХЛ — для районов с умеренным и холодным климатом
О — для районов с тропическим климатом
Исполнение по напряжению электромагнита управляющего распределителя:
24 — 24 В постоянного тока
Исполнение по исходному положению управляющего гидрораспределителя
(для исполнений с электрогидравлическим управлением):
без индекса — обеспечивает закрытие основного клапана;
I — обеспечивает открытие основного клапана
Исполнение по виду регулировочного устройства (для исполнений с ограничением хода):
В — с регулировочным винтом с головкой под ключ
Р — с рукояткой
П — с защитным колпачком и опломбированием К — с защитным колпачком и замковым устройством
Исполнение по давлению открытия:
1- 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для исполнения с гидрозамком в основной линии ГЗО давление открытия только 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
2 — 0,15 МПа(1,5 кгс/см2)
3 — 0,3 МПа(3,0 кгс/см2)
B — с дистанционным гидравлическим управлением с гидрозамком в линии управления
ЭГЗ — с электрогидравлическим управлением с гидрозамком в линии управления
ГЗО — с дистанционным гидравлическим управлением с гидрозамком в основной линии
К — с дистанционным гидравлическим управлением с обратным клапаном в линии управления
О — с дистанционным гидравлическим управлением с ограничением хода запорного элемента
Пример условного обозначения клапана гидроуправляемого встраиваемого с присоединительными размерами, принятыми в международной практике, условным проходом D = 16 мм, номинальным давлением 32 МПа (320 кгс/см2).вставного монтажа,без дросселирующей цапфы,с соотношением
надклапанной и подклапанной площадей 1,05:1, дистанционным гидравлическим управлением, давлением открытия 0,05 Ша (0,5 кгс/’см2), для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4: МКГВ-16/ЭФ1.1 УХЛ4.

Габаритные и присоединительные размеры гидроуправляемых клапанов МКПВ-…/ЭФ1…, МКПВ-…/ЭФА1,.., МКПВ-.. ./ЭФ2…, МКПВ-…/ЭФА2…, МКПВ -/ЭФБ2…, МКПВ-..,/ЭФЦ2…

МКПВ4/ЗС… 1
Предохранение гидросистемы от перегрузок и поддержание настроенного давления

МКПВ-../ЗФЗ…МКПВ-25/ЗПЗ…
Предохранение гидросистемы от перегрузок и поддержание настроенного давления при включенном электромагните управляющего гидрорас пределители. Разгрузка от давления — при выключенном электромагните

МКПВ-…/ЗФ4…МКПВ-25/ЗП4…
Предохранение гидросистемы от перегрузок и поддержание настроенного давления при выключенном электромагните управляющего гидрораспределителя. Разгрузка от давления при включенном электромагните

МКПВ-…/ЗФ5… 5
Предохранение гидросистемы от перегрузки и поддержание настроенного давления: на ступени высокого давления при выключенном электромагните;на ступени низкого давления при включенном электромагните.
Дистанционная разгрузка от давления при соединении гид-ролинми управления X со сливной гидролинией

МКПВ-…/ЗФ6…
Предохранение гидросисте-мы от перегрузки и поддержание настроенного давления: на ступени низкого давления при выключенном электромагните; на ступени высокого давления при включенном электромагните.
Дистанционная разгрузка от давления при соединении гидролинии управления X со сливной гидрологией.

МКПВ-…/ЗФ7…
Предохранение гидросистемы от нагрузки и поддержание настроенного давления: на ступени высокого давления при включенном электромагните Э1 на ступени низкого давлении при включенном электромагните Э2
Разгрузка от давления — в нейтральном положения управляющего гидрораспределителя (при обесточенных электромагнитах) или соединении линии X со сливной гидрологией

МКПВ-…/ЗФ8… 8 МКПВ-…/ЗФ9… 9
Предохранение гидросистемы от перегрузок и поддержание настроенного давления. Разгрузка гидросистемы от давления при наличии управляющего давления в гидролинии X, превышающего или равного настроенному, или соединении линии Z со сливной гидролинией .
Разгрузка гадросистемы от давления при наличии управляющего давления в гидролинии X, превышающего или равного настроенному

МКПВ-…/ЗФ10 Предохранение гидросистемы от перегрузки и поддержание настроенного давления на одной из трех ступеней настройки:на ступени низкого давления при включенном электромагните Э1; ступени среднего давления при включенном электромагните Э2; а ступени высокого давления при нейтральном положении управляющего гидрораспределителя

Габаритные и присоединительные размеры клапанов талон МКПВ-…/ЗФ2…, МКПВ-_./ЗФ9… н МКПВ-…/ЗФ12._

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Эксплуатация предохранительных клапанов должна производиться и соответствии с правилами пожарной безопасности и требованиями ГОСТ 12.2.00’* НО. ГОСТ 12,2.040-79, ГОСТ 12.2.086 — 83.

4.2. К обслуживанию предохранительных клапанов допускается персонал, озна комленный с настоящим руководством по эксплуатации.

4.3. Перед разборкой гидросистемы необходимо отключить все энергоисточники и принять меры против случайною их включения.

4.4. При обнаружении течи или каких-либо отклонений от нормальной работы следует немедленно отключить гидросистему от энергопитания

Запрещается: разборка гидросистемы, находящейся под давлением; затяжка крепежных деталей и соединений гидросистемы, находящейся под дав пением; отбор рабочей жидкости на линиях, ведущих к манометрам; приближение к месту образования течи гидросистемы, находящейся под пением.

5. СОСТАВ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

5.1. Предохранительный клапан вставного монтажа типа МКПВ состоит из корпуса, управляющего и основного клапанов (рис. 23). Управляющий клапан включает в себя стакан 1, в котором размешены пружиня 2 и регулировочный винт 3, перемещающийся по резьбе в стакане. Пружина 2 одним концом упирается в иглу 4, а другим — в регулировочный винт.

Игла вместе с седлом 5 образует затвор управляющего клапана. Уплотнение в затворе осуществляется посадкой конической поверхности иглы на кромку седла. Часть регулировочного винта, расположенная снаружи, имеет головку под щечный ключ. Управляющий клапан ввернут в корпус 6 и уплотнен резиновыми кольцами 7 и 8 круглого сечение В корпус 6 вставлен затвор основного клапана, состоящий из переходной втулки 9, гильзы 10, клапана I 1 и пружины 12. Уплотнение основного клапана осуществляется резиновыми кольцами 13 и 14 и полиамидными защитными кольцами 15 и 16. Клапаны управления, выходящие на стыковую плоскость корпуса, уплотнены резиновыми копытами 17. При транспортировании основной клапан защищается от повреждений колпачком 18.  Регулировочный  винт клапана может иметь исполнение с рукояткой (рис. 25).

Регулировочный винт с головкой под ключ может закрываться колпачком (с возможностью опломбирования, рис. 24) или замковым устройством (рис. 26) Замковое устройство содержит защитную обойму 1, в которую встроен малогабаритный замок 2. В обойме расположена поворотная втулка 3, жестко связанная с одной стороны с замком 2 посредством штифта 4 и шайбы 5, скрепленной с замком с помощью штифта 6. С другой стороны втулки закреплен замыкающий штифт 8, входящий одновременно в продольный паз и кольцевую канавку стакана 10 управляющего клапана. Защитная обойма 1 фиксируется от поворота штифтом 7, входящим в продольный паз стакана 10.

При повороте ключа 9 штифт 8 устанавливается в одной плоскости со штифтом 7 при открытом положении устройства. Затем следует повернул, замковое устройство с таким расчетом, чтобы штифты 7 и 8 прошли над лыской гайки 11 (рис. 26), пропустить устройство над гайкой и подвинул, на стакан 10. При этом штифты 7 и 8 попадут в продольный паз стакана, причем штифт 8 окажется напротив кольцевой канавки стакана. Для замыкания устройства достаточно повернул, ключ 9, и штифт 8 окажется в кольцевой канавке. Работает клапан следующим образом. Давление потока рабочей жидкости, подводимого к торцу основного клапана (рис. 23) через демпферное отверстие 19 клапана 11 в его перегородке, распространяется а надклапанную полость под затвор управляющего клапана. В результате создается сила, стремящаяся сместить иглу с ее седла Этому усилию противостоит усилие пружины 2, настроенной на определенное давление (настройка предохранительного клапана осуществляется за счет сжатия пружины регулировочным винтом). Когда усилие, создаваемое давлением, превысит усилие пружины, игла сместится и пропустит поток рабочей жидкости па слив. При этом