ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Насосы пластитатые нерегулируемые двукратного действия с постоянным направлением потока типа БГ12-4 предназначены для подачи масла под давлением в гидросистемы металлорежущих станков и других машин.
Исполнения насосов: одпопоточпое и двухпоточное. Двухпоточпыс насосы применяются для подачи под давлением минерального масла двумя независимыми потоками. Насосы изготовляются в исполнении УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Рабочая жидкость — минеральные масла кинематической вязкостью от 17 до 213 мм’/с при температуре от плюс 10 до плюс 50 «С.Класс чистоты масла не грубее 12 по ГОСТ 17216-2001. Тонкость фильтрации 25мкм. Рекомендуемые марки масел:ВНИИ НГ1-403 по ГОСТ 16728-78; ИГП по ТУ 38.101413-78 и другие минеральные масла, имеющие аналогичные свойства и кинематическую вязкость.Насосы выпускаются с правым направлением вращения вала (со стороны привода по часовой стрелке). По заказу потребителя изготовляются насосы с левым направлением вращения вала. В заказе необходимо указать типоразмер насоса, направление вращении вала, климатическое исполнение, категорию размещения и помер технических условий.

 

 

Например:

БГ12-42Л УХЛ4 ТУ2-053-1765-85 — насос с левым направлением вращения вала
16БГ 12-42 УХЛ4 ТУ2-053-1765-85 — насос с правым направлением вращения

Структура условного обозначения насосов типа БГ12-4

X1-БГ12-4-Х2-Х3-УХЛ4

Х1— Условное обозначение подачи рабочего комплекта 3-3,3л/мин 6-6,0 л/мин 10-10,5 л/мин 16-17 л/мин
БГ12-4 -тип-насос пластинчатый малогабаритный
Х2 —Условное обозначение подачи однопоточного насоса или рабочего комплекта 2
1Б-3,3 л/мин 1А-6 л/мин
1-10,5 л/мин
2-17 л/мин
Х3 -Направление вращения вала без обозначения — правое , Л — левое

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
БГ12-41Б, БГ12-41А, БГ12-41, БГ12-42

2.1. Основные технические параметры насосов при работе на минеральном масле кинематической вязкостью 36 мм/с

Рабочий объем:  БГ12-41Б-3,2см3,  БГ12-41А-5,0см3,  БГ12-41-8,0см3,  БГ12-42-12,5см3
Номинальная подача литров/мин: БГ12-41Б-3,3 л/мин, БГ12-41А-6 л/мин,
БГ12-41-10 л/мин,  БГ12-42-17,5 л/мин
Масса: 3,6 кг

2.2. При частоте вращения вала, отличной от номинальной, действительная подача определяется согласно ГОСТ 14658-86 методом пересчета.

2.3. При испытании насосов на другой вязкости действительная подача будет отличаться от номинальной.

2.4. Допустимая продолжительность работы на максимальном давлении на выходе 12,5 МПа не более 1% в течение каждой минуты.

На всасывающем трубопроводе допускается устанавливать фильтр с индикатором загрязненности при условии, что значение абсолютного давления на входе в насос не менее 0,08 МПа.

2.5. Габаритные и присоединительные размеры насосов приведены на рис. 1 и 2.

2.6. Для двухпбточных насосов основные технические параметры каждого насоса соответствуют параметрам однопоточных насосов, мощность равна сумме мощностей однопоточных насосов.

Типоразмеры двухпоточных насосов приведены в табл. 2.

	Подача насоса, л/мин
Типоразмер	Первого со стороны привода	Второго со стороны привода	Мощность, кВт	Масса, кг
ЗБГ12-41Б	3,3	3,3	2,7
3БГ12-41А	3,3	6,0	3,2
ЗБГ12-41	3,3	10,5	3,9
ЗБГ12-42	3,3	17,0	4,2*
6БГ12-41А	6,0	6,0	3,7	6,4
6БГ12-41	6,0	10,5	4,4*
6БГ12-42	6,0	17,0	5,7*
10БГ12-41	10,5	10,5	5,2*
10БГ12-42	10,5	17,0	6,4*
16БГ12-42	17,0	17,0	7,7*

 

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

Конструкция однопоточного насоса показана на рис. 7. Положение деталей соответствует правому направлению вращения вала. При вращении вала с ротором пластины под действием центробежной силы и давления масла перемещаются в пазах ротора и всегда прижаты к внутренней поверхности статора. При увеличении объема камеры между двумя пластинами в соответствии с профилем статора происходит всасывании через окна всасывания дисков и полости в крышке. При уменьшении объема происходит вытеснение жидкости через окна диска с шейкой и полость корпуса. При работе насоса статор и диски прижимаются к крышке пружинами и давлением масла.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

ВЫНЬТЕ ЗАГЛУШКУ ИЗ ОТВЕРСТИЯ ЛЛЯ ОТВОДА УТЕЧЕК. Насос устанавливается в любом положении. Соединение вала насоса с приводным валом электродвигателя осуществляется через упругую муфту. Радиальное смещение осей валов должно быть не более 0,1мм, угловое — не более Г. Направление вращения вала должно соответствовать стрелке на насосе. Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузки необходимо отрегулировать предохранительный клапан на давление, не превышающее 12,5 МПа, а расход клапана должен быть не менее подачи насоса. Трубопроводы должны быть с плавными изгибами, тщательно очищены, иметь надежное уплотнение в месте присоединения к насосу. Размеры трубопроводов и всасывающих фильтров должны выбираться из условия, чтобы скорость рабочей жидкости не превышала 1,5 м/с, абсолютное давление на входе должно быть от 0,12 до 0,08 МПа. Всасывающий и сливной трубопроводы не должны доходить до дна бака на два-три диаметра трубы. Концы труб должны быть срезаны под углом 45° и расположены на расстоянии не менее 250 мм друг от друга. Объем масла в баке должен быть не менее двухминутной подач насоса. Бак должен быть закрытым, попадания грязи и посторонних предметов в масло не допускается. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла.

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ

Разборка насоса производится в следующей последовательности:
а) отверните винты, соединяющие крышку с корпусом насоса и снимите крышку;
б) снимите при помощи съемника подшипник; выньте уплотнительное кольцо, плоский диск, ротор вместе с платанами и статор, а при необходимости — штифт и диск с шейкой;
в) отверните винты, соединяющие фланец насоса с корпусом, снимите фланец;
г) выньте вал с подшипником из корпуса.

Сборка насоса производится в обратной последовательности. При этом следует обратить внимание на следующее:
— направление наклона пазов ротора должно соответствовать направлению вращения вала; ~
— рабочая радиусная кромка насосов должна быть обращена к профилю статора;
— всасывающие и нагнетающие окна в дисках расположены относительно друг друга под углом 90°. Всасывающее окно плоского диска должно совпадать со всасывающим отверстием в крышке.

НАСОС НЕ ПОДЛЕЖИТ ПЕРЕБОРКЕ С ЦЕЛЬЮ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

Надежная работа насоса может быть обеспечена только при использовании чистого минерального масла. Замену масла следует производить при его загрязнении механическими примесями и при изменении вязкости.
Перед заливкой масла в бак следует тщательно промыть. Заливку масла в бак необходимо производить через фильтр.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует соответствие насосов требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию при наработке, не превышающей 2000 часов.
Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию насосов, но не позднее 6 месяцев для действующих и 9 месяцев для вновь строящихся предприятий со дня поступления насосов на предприятие.
Вскрывать насос в период гарантийного срока запрещено. Завод не принимает претензии по насосам, вскрытым без представителя завода.